在我國塑料加工行業(yè)中尤其是廢舊塑料再生回收加工，各類廢舊塑料經(jīng)回收分選，粉碎清洗后，送入塑料造粒機進行高溫熔化和過濾擠出，會產(chǎn)生一定量得塑料惡臭廢氣。這種廢氣的污染因子主要為工業(yè)粉塵、惡臭等污染物，雖然污染強度不大，但是廢氣排放量大、污染成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周圍環(huán)境、廠區(qū)環(huán)境造成一定的污染，擾民現(xiàn)象難以避免，成為二次環(huán)境污染的一大源頭。

塑料行業(yè)廢氣排放:

塑料生產(chǎn)廢氣成分復雜，大致可分為以下幾類：

硫化物：H2S、SO2、硫醇類、硫醚類

粉塵：碳黑等填充劑

氯化物：酰胺、吲哚類;

烴類：烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴

有機溶劑：汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯

其他有機物，醇、酚、醛、酮、有機酸。

廢氣排放特點:

塑料行業(yè)廢氣排放量大，成分復雜，其中惡臭成分對廠區(qū)及周邊環(huán)境污染尤其嚴重。

低溫等離子處理方案：

塑料行業(yè)廢氣成分復雜但排放濃度相對較低，采用低溫等離子方案，可以獲得理想的治理效果。

低溫等離子處理技術:

等離子體是區(qū)別固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四種物質形態(tài)，氣體受外電場激發(fā)放電，成為等離子體。

這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞，內部能量很高但整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，低溫等離子體由此得名。

低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發(fā)生分解，污染物中的大分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質，達到降解污染物的目的。(注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，近于常溫。)

低溫等離子反應器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質)構成，核心部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制造，

待處理氣體流經(jīng)反應器被電離成為等離子體，在極短的時間里(0.01--0.1秒)完成物質的裂解過程，其處理能力之強，能效比之高是前所未有的。

低溫等離子技術能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質，應用廣泛。

低溫等離子技術適合處理低濃度有害氣體。

塑料廢氣處理工藝流程：

工藝流程說明：

廢氣經(jīng)低溫等離子處理設備處理后，還需經(jīng)過一段不少于20米距離的反應緩沖區(qū)，在此區(qū)間低溫等離子處理設備產(chǎn)生的臭氧與廢氣中殘余成分充分反應以達成最佳處理效果。

低溫等離子方案優(yōu)勢:

1.無需添加劑，不產(chǎn)生廢水廢渣，不會導致二次污染.反應的最終產(chǎn)物為二氧化碳、水和小分子有機酸。

2.設備使用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。

3.操作簡便，無需專人看管，營運費用低。

4.設備可以串并聯(lián)混合使用，標準化，模塊化，廢氣處理量大。工作運行安全穩(wěn)定。

5.高效去除揮發(fā)性有機物、無機物、硫化氫、氨、硫醇類污染物，對污染物的降解無選擇性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭效率達98%。

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